Оглавление:

Пример решения задач

Задача 1.Чистый вес детали изделий, изготовленного из стали, — 96 кг, норма расхода стали — 108 кг. Выпускает­ся 3000 изделий в год. Поставки стали осуществляются один раз в квартал. Транспортный запас — два дня.

Определите величину производственного запаса и ко­эффициент использования стали.

Решение:

Коэффициент использования металла Ким = Чвд / Нрасх ,

где Чвд – чистый вес детали;

Нрасх – норма расхода металла на деталь.

Ким = 96кг /108кг = 0,89

Норма производственного запаса Тпз = Ттекстртр, т.к. поставки металла осуществляются один раз в квартал, то текущий запас примем равным 90 дням, страховой запас обычно принимается в размере 50% от текущего, т.е. 45 дней, транспортный запас- 2 дня, таким образом Тпз = 90+ 45 +2 = 137 дней.

Нпз = 137 * 108*3000 /365 = 121611 кг.

Задача 2. Определите норматив оборотных средств в неза­вершенном производстве, оборачиваемость оборотных средств предприятия, если известно, что выпуск продук­ции за год составил 10 000 ед.; себестоимость изделия — 80 руб., цена изделия на 25% превышает его себестои­мость; среднегодовой остаток оборотных средств — 50 000 руб.; длительность производственного цикла изго­товления изделия — пять дней; коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве — 0,5.

Решение:

Норматив оборотных средств предприятия в неза­вершенном производстве

Определим показатели оборачиваемости оборотных средств:

коэффициент оборачиваемости: Коб = Вр / ОС.

Выпуск реализованной продукции составит Вр = 80*1,25*10000 = 1000000 руб.

Коб = 1000000 / 50000 = 20.

Длительность одного оборота в днях Доб = 360/20 = 18 дней.

Коэффициент закрепления оборотных средств Кз = 1/Доб = 0,056.

studopedia.org — Студопедия.Орг — 2014-2018 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.001 с) .

Расход клея на 1 м2. Нормы расхода плиточного клея

Для укладки плитки необходим клей. Это знают, пожалуй, все. Но сколько его нужно? 1 мешок по 25 кг? 10 мешков по 5 кг? Часто решение принимается в последний момент на рынке или в магазине и вам приходится покупать столько, сколько сказал продавец. Прав он или нет? В другой ситуации ваш прораб покупает столько клея, сколько нужно (уж он- то знает точно), называет вам цифру, но проверить вы его никак не можете. Или вы хотите спланировать все расходы на ремонт заранее (занятие полезное, но утопичное) и просчитать, во сколько вам обойдется укладка. Что делать? Сколько клея нужно?

Сначала основы: плиточный клей обычно измеряется в килограммах. Нужное вам количество определяется как расход клея на один квадратный метр укладки, умноженный на общее количество метров. Площадь укладки все обычно знают, поэтому остается узнать, сколько клея потребуется на квадратный метр. Однозначного ответа на этот вопрос нет, но мы вам поможем примерно разобраться в том, сколько клея вам нужно.

Чтобы ответить на этот вопрос, надо знать следующее:

1) Вид клея

Обычно клей для плитки делится на 3 большие категории: клей на основе цемента, дисперсионный клей и эпоксидный клей. В первом случае вы покупаете мешок с цементом (с разного рода добавками) и разводите его водой или латексной добавкой. Это самый популярный вариант: экономичный и не сложный в работе. Расход такого клея в среднем держится в диапазоне от 1 до 1,9 кг на метр квадратный на 1 мм толщины клея. (Например, 1 кг на м2 для клея Юнис Гранит, 1,5 кг на м2 для клея Litokol K66 и клея Геркулес Базовый и пр.) Во втором случае вы покупаете готовую жидкую смесь (на основе смолы), которую ничем разводить не надо. В третьем случае вы покупаете жидкий состав на основе смолы и катализатор. Вам нужно смешать оба компонента, произойдет химическая реакция и в результате ее образуется клеевой раствор (это немного сложнее, зато такой состав не боится воды и холода, не подвержен усадке, образованию трещин и прекрасно схватывается с поверхностью). Общее количество такой смеси в килограммах некорректно сравнивать с расходом клеевой смеси на основе цемента.

2) Размер плитки

Обычно чем больше размер плитки, тем больше должен быть слой клея. Как правило, для небольших плиток (до 10х10 см) для цементных клеев при тонкослойной укладке этот слой чуть меньше 2 мм. Для плитки со сторонами от 20 до 30 см толщина слоя чаще всего держится в пределах 2- 3,5 мм, для плитки от 30х30 до 50х50 слой может составлять от 3,5 до 4,5 мм и для плитки больших размеров, слой может составлять 4- 5 мм. Для плит большого размера (от 60 см) рекомендуется также наносить слой клея (около 1 мм) на тыльную сторону плитки.

Приведенные размеры — приблизительные, вполне возможны ситуации, когда вы будете укладывать плитку 45х45 см на гораздо более тонкий слой. важно учитывать и остальные факторы.

О размере шпателя и толщине клея
Чаще всего при покупке клея в технической информации для каждого размера плитки будет указываться не слой клея в миллиметрах, а размер зубцов шпателя, который фабрика рекомендует для нанесения. Например: для плитки 30х30 используйте шпатель 8, а для плитки 50х50 используйте шпатель 12. Ни слова про слой в мм. Почему так происходит?

Потому, что измерить слой клея в миллиметрах при нанесении — задача не из легких, как и чем вы будет производить замер? К тому же, если вы нанесете ровный слой клея, скорее всего, что зрительно он вам будет казаться ровным, а на самом деле будет иметь перепады по высоте. Если вы положите плитку на такую неровную поверхность из клея, скорее всего, вы получите воздушные дыры в некоторых местах под плиткой, что рано или поздно приведет к тому, что плитка отколется.

Поэтому фабрики рекомендуют сначала наносить клей ровным концом шпателя, а потом причесывать и выравнивать его зубчатым краем. Наиболее часто используемые размеры зубцов шпателя — 6, 8, 10 и 12 мм. Размеры шпателя заданы, каждая фабрика знает свойства своего клея, поэтому и предсказать точный слой, который вы положите намного легче.

Поэтому часто вы можете увидеть в инструкции расход клея в кг в зависимости от вида шпателя. (Например, для клея Ceresit CM12 для плитки 30х30 см в инструкции рекомендуется использовать шпатель с зубцами 10 мм, а расход клея дается сразу 4,2 кг на квадратный метр).

Однако не стоит думать, что при использовании шпателя с зубцами 8 мм вы получите слой клея 8 мм. 8 мм — это первоначальная высота гребней, которые оставит бы после себя шпатель,проведенный под углом 90 градусов. Но, во-первых, вы будете вести шпатель под углом, и изначальная высота будет меньше, во-вторых, когда вы положите сверху плитку, она прижмет собой клей и он распределится по всей поверхности. Обычно слой клея будет в диапазоне 0,3 — 0,5 от размеров зубцов шпателя. Например, для шпателя 8 мм толщина клея может быть 2,4 — 4 мм. Это пропорция приблизительная, так как вы можете класть клей под разным углом, к тому же у разных клеев разные свойства и только производитель клея может вам сказать, какая высота клея получится при использовании заданного шпателя.

3) Вид плитки

Задняя поверхность плитки впитывает клей. Но разный вид материала отличается по пористости — плитка ручной работы и котто — очень пористые, они поглощают больше клея. Глазурованная промышленная плитка поглощает меньше, а керамогранит и того меньше. Чаще всего производители выпускают специальные клеи под каждый вид материала, который учитывает эти особенности. Но бывают и универсальные клеи, поэтому вам нужно будет учитывать разность в поглощении для разных материалов. Если вы укладываете камень, часто производители также просят наносить дополнительный слой клея на заднюю поверхность материала.

Кроме того, важно обращать внимание на ровность задней поверхности плитки. У плитки ручной работы и клинкера часто задняя поверхность неровная, поэтому на нее рекомендуется наносить дополнительный тонкий слой клея. Это увеличит расход.

Если вы планируете укладывать на одну поверхность плитку разной толщины, вам придется компенсировать эту разницу за счет клея. Будьте готовы к тому. что расход возрастет.

4) Основание, на которое производится укладка и технология укладки плитки

Перед укладкой нужно знать, в каком состоянии находится поверхность, на которую вы будете укладывать плитку. В идеале это должна быть абсолютно ровная плоскость, без перепадов по высоте. На практике чаще всего бывает 2 ситуации: в первом случае поверхность максимально выровнена и перепады по высоте не превышают 3 мм. В таком случае вы можете укладывать плитку методом тонкослойной укладки — это значит, что слой клея будет минимальный, а сам клей будет предназначен только для сцепления плитки с основанием. Чаще всего в таких случаях слой клея не будет превышать 5 мм (и будет держаться в рамках, указанных выше). Но общий расход клея в любом случае будет зависеть от перепадов в высоте основания и неровностей (которые он будет заполнять).

Во втором случае. поверхность может быть сложной и неровной. Существуют клеи, которые одновременно выравнивают поверхность и склеивают плитку с основанием. Обычно им по силу перепады высоты до 30 мм. Эта технология носит название толстослойной укладки и слой клея в таком случае будет определяться наличием и характером неровностей и может доходить до 30 мм. Естественно, при таком способе укладке расход клея будет значительно выше.
Довольно часто этот способ применяют при укладке плитки, которая имеет сильные перепады по толщине (например, такой способ подходит для укладки клинкера с сильно профилированной тыльной стороной и плитки ручной работы с неровной поверхностью. Если вы попытаетесь положить такую неровную плитку на тонкий слой клея, последствия будут удручающими: итоговая поверхность может быть неровной, плитка может не приклеиться из-за пустот и тд.)

Соответственно, вы точно должны знать, каким способом будете производить укладку перед тем, как считать расход клея. Чем ровнее поверхность — тем меньше понадобится клея и наоборот.

Кроме того, следует учитывать тот фактор, что основания, на которые производится укладка, обладают разной пористостью. Например, относительно пористое основание из цементного раствора поглощает больше клея, чем бетонная плита, поэтому расход клея будет больше.

И еще: при укладке на вертикальную поверхность (особенно внешние фасады) часто рекомендуется наносить клей не только на основание, но также на обратную сторону плитки для лучшего сцепления и во избежание появления пустот под плиткой. В таком случае расход клея возрастет и вам стоит это учитывать.

5) Марка и состав клея

В состав клеев разных марок входят разные добавки (для придания большей адгезии, эластичности, изменения скорости схватывания, устойчивости к оползанию, температурам и т.д.). Все это меняет плотность клея, поэтому в двух мешках по 25 кг может находиться разный объем материала, что, соответственно, меняет его расход. Для того, чтобы точнее посчитать расход материала, лучше знать изготовителя и название клея, чтобы иметь возможность проверить его расход по информации, заявленной производителем. (Например, стандартная норма расхода клея Юнис Гранит — 1 кг на каждый мм клея, норма Litokol K80 — 1,35 кг на каждый мм. При толщине клея в 4 мм для площади в 20 метров разница составит (примерно, при прочих равных) 20 кг ( 80 кг против 108 кг). Поэтому, если хотите более точные расчеты — обязательно смотрите данные производителя.

6) Погодные условия

Нормальная температура для укладки плитки — от +5 до +40 градусов Цельсия. Идеальная — в районе 18-24 градусов. Чем выше температура, при которой вы укладываете плитку, тем больше воды испаряется с поверхности клея и тем больше его расход. При низких температурах (ниже нуля) клей начинает портиться и предугадать его расход крайне сложно. Также важно обратить внимание на ветер. Если вы кладете плитку на улице, при сильном ветре влага опять же начнет покидать поверхности и расход клея возрастет.

7) Техника работы и квалификация укладчика

Расход клея зависит от того, как вы пользуетесь инструментом. При разном угле наклона шпателя толщина нанесенного клея меняется (например, при угле в 60 градусов расход клея может быть больше, чем при угле в 45 градусов. Разница может составлять до 25 процентов). Точно также шпатели с разной формой зубцов распределяют разное количество клея: V-образный шпатель обычно распределяет чуть меньше клея, чем U-образный, который в свою очередь распределяет меньше. чем шпатель с квадратными зубцами. Если вы кладете плитку в первый раз, то расход клея может отличаться от стандартного за счет того, что вы либо тренируетесь, либо нарушаете технологию, либо по каким-то еще причинам часть клея у вас уходит в брак. Всегда лучше купить в таком случае материал с запасом, чтобы не остановить укладку посреди процесса.

Расчет необходимого количества клея

Как же быстро рассчитать необходимое вам количество плиточного клея? Существует несколько способов.

Самый простой — если вы точно знаете, какой клей вам нужен. Например, вы уже не один год укладываете плитку и точно знаете, что хотите Юнис 2000 или Mapei Granirapid. Достаточно пойти на сайт производителя и найти раздел калькулятор (такие разделы есть на сайтах всех производителей). В калькуляторе достаточно забить размер плитки, площадь помещения и марку клея, нажать на кнопочку рассчитать — и вы получите готовый ответ в килограммах. Эту цифру затем можно увеличить, если вы точно знаете, что будете с помощью клея выравнивать высоту между плитками, работать в условиях, когда заднюю поверхность тоже надо покрывать клеем и при прочих обстоятельствах, увеличивающих расход.

Если вы еще не знаете, каким клеем будете пользоваться, но хотите прикинуть расходы на ремонт, воспользуйтесь приведенными выше цифрами. Будем считать, что вы воспользуетесь плиточным клеем на основе цемента (это самый популярный и простой вариант). Дальше можно взять среднюю температуру по больнице — расход клея в 1,3 кг на 1 мм слоя клея. Умножаем на толщину. клея. Допустим, вы кладете на пол плитку 30х30 см. Тогда, при среднем слое в 4 мм (см пункт про размер плитки), расход клея получится 5,2 кг на 1 м2 укладки. Если вам нужно уложить 20 метров плитки, вам потребуется 20*5,2 = 104 кг плиточного клея. Если вы решите положить на ту же площадь плитку 10х10 см, вам понадобится 1,3*2*20= 52 кг клея. Если решите уложить плитку 60х60 см, то примерно потратите 1,3*6*20= 156 кг клея

Важно понимать, что эта величина очень приблизительная, и на основе нее нельзя идти в магазин и заказывать клей. Еще раз повторим, что клеи разные, у всех разные свойства и расход, поэтому лучше хотя бы знать марку клея. Но эта цифра поможет вам ориентироваться в расходах и планировании, по крайней мере итоговый результат вряд ли будет в десять раз больше или меньше.

И третий способ, который больше подходит для продавцов в магазине плитки. Подходит в том случае, если покупатель просит грубо сказать, сколько же вообще клея понадобится (без деталей, для прикидки). Нужно взять половину толщины плитки в мм и умножить на средний расход клея на мм той марки, которую вы продаете. Если не знаете расход или марок несколько — умножайте на среднюю по больнице 1,3. Обычно промышленная плитка маленьких размеров довольно тоненькая (5-6 мм), керамогранит средних размеров имеет толщину 10 мм, а более толстый керамогранит — от 12 мм. Поэтому для керамогранита 45х45 см (толщиной 10 мм) получаем 5*1,3 = 6,5 кг на метр, что даст на 20 метров 130 кг и будет относительно приближено к истине. Конечно, счет выставлять по таким критериям нельзя, но по крайней мере порядок вы назвать сможете.

В любом случае, мы советуем всегда обращаться к рекомендациям производителя клея, а также держать в голове, что величина расхода будет изменяться в зависимости от условий укладки (перечисленных нами выше).

Норма расхода клея для популярных марок

Чтобы немного помочь вам с расчетами, мы собрали средние нормы расхода по наиболее популярным маркам клея. Более подробные данные по каждому виду клея перечислены ниже, суммарная информация такая:

Клей Юникс: средняя норма расхода 1-1,16 кг на 1м2 при слое в 1 мм клея

Клей Церезит: средняя норма расхода 1,4-1,6 кг на 1м2 при слое в 1 мм клея, или от 1,5 до 6 кг на м2 в зависимости от размера шпателя и вида клея

Клей Litokol: средняя норма расхода 1,3-1,5 кг на 1м2 при слое в 1 мм клея, или от 2,5 до 6 кг на м2 в зависимости от размера шпателя и вида клея

Клей Геркулес: средняя норма расхода в районе 1,5 кг на 1м2 при слое в 1 мм клея

Клей Mapei: средняя норма расхода в районе 1,2-1,6 кг на 1м2 при слое в 1 мм клея, или 2-8 кг в зависимости от размера шпателя и вида клея

Расход клея Юнис на 1м2

Юнис — один из самых популярных клеев на рынке. Производится компанией Unis, которая была создана в 1994 году на базе СМУ «Жуковский». Сейчас компания заявляет, что является лидером рынка по производству сухих строительных смесей на цементной основе и занимает первое место в России по производству плиточного клея

Юнис XXI

Плиточный клей для укладки керамической, кафельной и мозаичной плитки, плит из природного камня и керамогранита.

Юнис 2000

Самая популярная модель клея. Плиточный клей для укладки керамической, кафельной и мозаичной плитки, плит из природного камня и керамогранита

UNIS Hi Tech

Технологичный плиточный клей с увеличенным открытым временем

Юнис Плюс

Плиточный клей для укладки керамической, кафельной и мозаичной плитки, плит из природного камня и керамогранита

Юнис Бассейн

Клей для укладки плитки в резервуарах с водой

Юнис Гранит

Плиточный клей для крепления крупноформатных плит из природного камня и керамогранита

Белфикс

Белый плиточный клей «Белфикс» для наружных и внутренних работ используется при облицовке стен и полов керамической, мраморной, матовой, прозрачной, стеклянной и декоративной мозаичной плиткой, применяется в качестве затирки

Расход 1,16 кг/м2 на 1 мм клея

UNIS FIX

Плиточный клей для укладки керамической, кафельной и мозаичной плитки

Расход 1,16 кг/м2 на 1 мм клея

Расход клея Церезит на 1м2

Ceresit (Церезит) — популярная торговая марка строительных смесей, производимая немецким концерном Henkel. В 2003 году компания открыла завод по производству смесей Церезит в России в г. Коломна Московской области, а затем еще по заводу в Челябинске и Ульяновске. Перечисленные ниже клея производятся в России.

Ceresit СМ 9. Клей для плитки для внутренних работ

Нормы расхода ГСМ: когда и как применять

Деятельность любой организации, в которой присутствуют автомобили и другие транспортные средства, всегда сопряжена с расходами, связанными с эксплуатацией автомобилей, в частности, затратами на приобретение горюче-смазочных материалов (ГСМ).

С ростом стоимости ГСМ в нашей стране, руководители компаний всё чаще ищут ответы на ряд важных вопросов. Какие существуют инструменты, помогающие контролировать расход топлива? Как снизить расходы на ГСМ, но сохранить эффективность работы всей организации?

В настоящее время существует ряд механизмов, которые активно используются для контроля и оптимизации расходов на ГСМ. В данной статье мы рассмотрим, как и когда осуществлять нормирование расходов на ГСМ.

Как нормировать?

Существует два метода списания ГСМ:

  1. На основании данных о фактически выработанном топливе. При этом следует ежемесячно в специальном акте подтверждать остатки бензина в баках автотранспорта.
  2. По нормам расхода, утвержденным руководителем организации, с учетом марки и модели эксплуатируемых автомобилей, степени износа, условий работы. Или же при списании ГСМ можно использовать «Нормы расхода топлив и смазочных материалов на автомобильном транспорте», установленные распоряжением Минтранса РФ от 14 марта 2008 года № АМ-23-р.

Проще использовать нормы и поправочные коэффициенты Минтранса, однако можно разработать собственные нормы для организации. Чаще всего собственные нормы принимают организации с большим парком транспортных средств, поскольку процесс разработки собственных норм является достаточно трудозатратным:

  • издается приказ директора о необходимости провести замеры расхода топлива по маршрутам и в различных условиях;
  • оформляются актами по каждому автомобилю результаты замеров;
  • утверждаются внутренние нормы расхода топлива, например, в форме Положения о контроле за расходом бензина.

Чтобы при этом избежать вопросов со стороны налоговиков, необходимо подтвердить, что принятые в учетной политике нормы учитывают реальные транспортные условия и техническое состояние транспортных средств. Ведь только таких подробных расчетов расхода топлива по каждой автомашине будет достаточно, чтобы у проверяющих не возникло сомнений в обоснованности затрат.

Чтобы списать затраты на ГСМ, они должны быть экономически обоснованы. Под этим налоговики понимают ситуацию, когда фактический расход ГСМ не превышает нормы расхода топлива, утвержденной в организации. Это действует и для общей, и для упрощенной системы налогообложения.

Учитывайте особые условия

  • в зимнее время года (в зависимости от климатических районов страны) – с 5% до 20%;
  • на дорогах общего пользования в горной местности (в зависимости от высоты над уровнем моря) – до 20%;
  • на дорогах общего пользования со сложным планом (в зависимости от категории трассы) – до 30%;
  • в городах (в зависимости от количества жителей) – до 25%;
  • при частых технологических остановках, связанных с погрузкой и выгрузкой, – до 10%;
  • при перевозке нестандартных, крупногабаритных, тяжеловесных, опасных грузов, грузов в стекле и т.д. с пониженной скоростью – до 35%;
  • при обкатке новых и вышедших из капремонта автомобилей – до 10%;
  • при использовании кондиционера или установке системы «климат-контроль» при движении транспортного средства – до 7% от базовой нормы.

Таким образом, для регулирования расхода ГСМ следует установить различные режимы его использования в зависимости от условий эксплуатации автомобиля.

IT в помощь

Для отслеживания нормативных и фактических расходов на ГСМ можно использовать привычный всем Excel. Однако, для того, чтобы сделать учет и контроль более удобным, зачастую используют специализированные программные продукты. С их помощью можно учитывать в автоматическом режиме поступление и расход ГСМ по автотранспортным средствам, по водителям и по видам, контролировать отклонение фактических затрат от нормативных, формировать отчетность и т.д.

Если случился перерасход

Помните, что факт повышенного расхода не всегда свидетельствует о нелегальной утечке топлива. Возможно, нужно пересмотреть нормирование. Допустим, не учтены зимние нормативы, и ГСМ по-прежнему списываются по летним нормативам. Также на расходы топлива могут влиять и другие факторы: по городу или трассе ехал автомобиль, с грузом или без и т д.

Обязательно нужно получить объяснительную водителя о перерасходе, после чего принимается решение — учесть ли перерасход при налогообложении прибыли, списать ли за счет собственных средств компании или удержать с водителя.

Таким образом, каждая организация сама оценивает важность учета расходов ГСМ, выбирает соответствующие механизмы оптимизации затрат, в частности использует нормы расходы ГСМ, как эталон, относительного которого будет выявляться экономия или перерасход.

Да, можно списывать ГСМ в размере фактических затрат, но обоснованными затратами будут только расходы в пределах установленных в учетной политике норм.

Самостоятельно разрабатывают нормы расхода ГСМ организации с большим парком, либо в которых доля таких расходов является существенной. В противном случае можно использовать стандартные нормы, установленные распоряжением Минтранса РФ от 14 марта 2008 года № АМ-23-р и соответствующие повышающие коэффициенты.

Нормирование расходов электроэнергии, технологические, индивидуальные, удельный расход

Различают удельные расходы электроэнергии на единицу продукции и нормы расхода электроэнергии. Под удельным расходом будем понимать фактически полученное значение затрат электроэнергии на единицу продукции или технологическую операцию,

определяемое по формуле:

где А — фактический расход электроэнергии на выпуск продукции в количестве М (количество может измеряться в различных единицах).

Норма расхода электроэнергии(норма электропотребления) усредненная расчетная величина, директивно устанавливаемая и используемая для прогноза или анализа электропотребления, а также для стимулирования энергосбережения. Удельные расходы электроэнергии и нормы можно рассчитывать в натуральном (на 1 т, м3, м2, на пару обуви и т.д.) и стоимостном (на 1 руб. реализованной или валовой продукции) выражении.

удельные расходы электроэнергии в натуральном выражении. Нормы подразделяются по периоду действия (годовые, квартальные, месяч» ные, сменные); степени агрегации (индивидуальные, групповые); составу расхода (технологические, общепроизводственные).

Индивидуальной называется нормарасхода электроэнергии на производство единицы продукции (работ), устанавливаемую по типам или отдельным агрегатам (технологическим схемам) применительно к определенным технологическим условиям. Групповой называется норма, установленная по группе предприятий отрасли на производство единицы одноименной продукции (работы) в стандартных условиях производства (такие нормы разрабатывали в условиях планового хозяйства).

Технологическая нормаучитывает расход электрической энергии на основные и вспомогательные процессы производства данного вида продукции (работы), расход на поддержание технологических агрегатов в горячем резерве, на их разогрев и пуск после текущих ремонтов и холодных простоев, а также на технически неизбежные потери электроэнергии при работе оборудования. Общепроизводственные нормы — общецеховые и общезаводские нормы, в состав которых включают расходы электроэнергии не только на технологические процессы, но и на вспомогательные нужды производства (отопление, вентиляция, освещение, бытовки, и др.), а также потери в электрических сетях. Как правило, предприятия выпускают несколько видов основной продукции. В таких случаях общезаводские удельные расходы электроэнергии рассчитывают по каждому виду продукции отдельно.

Для решения вопросов энергосбережения и прогнозирования электропотребления на предприятиях, выпускающих более одного вида продукции, можно также использовать понятие электроемкости основного вида продукции, когда весь годовой расход электроэнергии по предприятию относят к выпуску этого вида продукции М. Показатель электроемкости — наиболее укрупненный из всех нормативов расхода электроэнергии.

При разработке норм электропотребления используют три основных способа: опытный, расчетноаналитический и статистический. Опытный способ требует замеров расходов электроэнергии на каждую операцию в заданных режимах технологического процесса, предусмотренного регламентом. Суммирование полученных пооперационных расходов дает расход электроэнергии на единицу продукции. Такой подход требует применения большого числа измерительных приборов и значительных трудозатрат. Учитывая большое число электроустановок на любом предприятии, следует признать, что охватить их таким нормированием практически невозможно.

Расчетноаналитический способ предполагает определение норм расхода электроэнергии расчетным путем — по паспортным данным технологического оборудования с учетом степени его загрузки, ре

жимов работы и других факторов. Поэлементный расчет множества составляющих энергозатрат делает этот способ чрезвычайно трудоемким.

Статистический способ основан на статистической обработке данных по общим и удельным расходам за ряд временных отрезков и выявлении факторов, влияющих на их изменение. Расчеты ведутся по показаниям приборов учета электроэнергии и данным по выпуску продукции. Этот способ наименее трудоемок, надежен и получил широкое распространение в практике нормирования электропотребления.

Фактические удельные расходы электроэнергии за разные периоды времени отличаются, что обусловлено различной загрузкой выделенного объекта, режимами работы, составом сырья и другими факторами. Если все эти условия одинаковы, то значения удельных расходов близки за разные периоды, их распределение должно быть нормальным (гауссовым). В этом случае можно получить среднее значение расхода электроэнергии за ряд периодов и использовать его как нормативное.

Распределение экспериментальных данных является нормальным (гауссовым) только в случае одинаковых условий протекания технологического процесса и одинаковых параметров выпускаемой продукции. Достаточно часто данные не соответствуют нормальному распределению, что обусловлено двумя группами факторов. Вопервых, может иметь место изменение параметров выпускаемой продукции, сырья или режимов работы оборудования. Вовторых, нарушение нормального распределения объясняется проявлением техноценологических свойств, которые в данном случае объясняются отступлениями от технологии, браком, объемом плавки существенно меньше номинального. Именно эти случаи должен выявлять технолог. Отклонение распределения от нормального задает некоторую область, которая определяет возможные объемы энергосбережения организационными мерами.

Нормы, полученные любым способом, отражают режимы электропотребления для выпуска продукции только на том предприятии, где они получены, и не могут быть распространены ни на отрасль в целом, ни на другое предприятие. Это обусловлено индивидуальными свойствами каждого предприятия как сложной системы ценологического типа. Например, опытным способом определяли технологическую норму электропотребления металлорежущих станков, где для каждой обрабатываемой детали нашли полезную работу с учетом скорости резания и др. Однако эти результаты нельзя перенести на все металлорежущие станки даже в пределах одного завода, поскольку на практике видов обрабатываемых деталей и режимов обработки множество. Суммирование же нормативов с учетом количества и ассортимента выпущенных деталей даст большую погрешность изза невозможности учета всех действующих факторов.

Это касается и расчетноаналитического метода, где невозможно перейти от данных по номинальной мощности отдельных электроприемников с учетом всех возможных технологических режимов, видов продукции, качества сырья к расходам электроэнергии для цеха или предприятия за месяц, квартал, год. Нельзя получить прогнозное значение электропотребления предприятия суммированием различных удельных норм по всему ассортименту продукции. Для этого надо не только заранее запланировать общее количество продукции, которое будет выпущено в будущем месяце (квартале, годе), но и точно разделить его по маркам, особенностям режимов обработки и другим многочисленным факторам. Это было невозможно в условиях планового хозяйства, а тем более невозможно в настоящее время.

Приведем данные, характеризующие ценологические свойства на примере генеральной совокупности предприятий черной металлургии (табл. 12.1), где соотношение min/max достигает 1:10 и более.

Представленные удельные расходы относятся к периоду стабильной работы предприятий с достаточно высокой загрузкой оборудо

вания. Снижение производства, неполная и нестабильная загрузка оборудования приводят к увеличению удельных расходов, что еще более усиливает отличие данных. Поэтому в современных условиях среднеотраслевые нормы расхода электроэнергии применять нельзя ни для прогнозирования электропотребления, ни для оценки энергосбережения.

Нормирование расхода материальных ресурсов на предприятии

Задача 1. Определить норму расхода материала на одно излелие

Комментарий.
Необходимо обратить внимание на то, что автор задачи упускает важный момент: не вся разность массы между массой исходных основных материалов и массой готового изделия перейдет в отходы производства. Если мы, например, просто вырезаем ножницами круг из квадратного листа бумаги, то так бы и было, но в процессе промышленной обработки изделий все намного сложнее. Например, при операции шлифования, часть металла переходит в шлифовальную пыль и уносится системами вентиляции. При операциях штамповки, лазерного резания, термообработки и т.д. часть металла переходит в угар, при операциях точения и фрезерования часть стружки выносится вместе со смазочно-охлаждающими жидкостями и так далее. То есть в норме расхода всегда присутствует такой компонент, как безвозвратные потери.

Кроме того, в ряде технологий, помимо основного изделия, образуются так называемые побочные продукты. То есть полезный продукт, который обладает некоторой ценностью и может быть реализован параллельно с основной продукцией предприятия. Например, это характерно для химических предприятий.

В результате формула выглядит не как
Нр = ЧистыйВесИзделия + Отходы, а как
Нр = ЧистыйВесИзделия + Отходы + БезвозвратныеПотери + ПобочныйПродукт

Данная задача этого не учитывает. А «в реальной жизни» прошу об этом не забывать.

Решение.
Определяем, какова норма расхода материалов в текущих условиях. Действующая норма расхода материала:
Нр(дейст)=40/0,7=57,14 кг
То есть исходный вес материала составляет 57,14 киллограммов

В результате совершенствования технологического процесса коэффициент использования материала возрастет, что означает уменьшение нормы расхода. В результате плановая норма расхода материала составит:
Нр(план)=40/0,8=50 кг

Разность между нормой расхода материалов и массой изделия является отходами (см. комментарий). Для текущих условий
57,14 — 40 = 17,14 кг
для планируемого периода
50 — 40 = 10 кг

Годовую экономию, разумеется, рассчитываем на плановый период. То есть с увеличенным объемом производства. Годовая экономия в натуральном измерении:
Эг(н) = ( 17,14 — 10 ) * 5000 * 1,18 = 42 126 кг = 42,126 т

Годовая экономия в стоимостном измерении:
Эг= 42,126 * 25 000 = 1 053 150 руб.

Совершенствование технологического процесса, приводящее к увеличению коэффициента использования материалов, сокращает уровень отходов.

Задача 2. Определить плановую норму расхода материала

Чистый вес изделия – 40кг; годовой выпуск – 2000шт; коэффициент использования материала – 0,75. Предприятие планирует увеличить его до 0,80. Цена за 1т. Материала – 8500грн. Определить фактическую и плановую нормы расхода материала и годовую экономию от увеличения коэффициента использования материала в натуральном и стоимостном выражении.

Найдем коэффициент использования материала. Этом можно сделать по формуле:

Коэффициент использования материала = m / Нр

m – масса изделия

Нр – норма расхода

Подставим значения в формулу.

Сначала найдем фактическую норму выработки.

1. Нр (факт) = 40/0,75 = 53,3 (кг)

Найдем плановую норму выработки

2. Нр(план) = 40/0,8 = 50 кг

Найдем годовую экономию ресурсов в натуральном выражении. Для этого вычтем плановую норму выработки из фактической и умножим полученный результат на годовой выпуск изделий.

3. Годовая экономия в натуральном выражении =(53,3-50)*2000= 3,3*2000=6600(кг) = 6,6(т) Экономия материала в год

Найдем экономию в стоимостном выражении. Для этого умножим количество сэкономленного материала на его цену за тонну.

4. Годовая экономия в стоимостном выражении = 6,6*8500 = 56100(грн.)

Задача 3. Определить коэффициент использования материала

Чистый вес изделия – 250кг, величина фактических отходов при обработке – 60кг. В результате усовершенствования технологии изготовления деталей изделия ,отходы сократятся на 12%. Определить коэффициент использования материала и долю отходов до и после изменения технологического процесса.

Найдем норму выработки после изменения технологического процесса. Для этого найдем количество отходов после изменения технологического процесса и прибавив чистый вес изделия.

1. Нр = (60*12%)/100 + 250 = 52,8+250 = 302,8 кг.

Найдем коэффициент использования материала.

Коэффициент использования материала = m / Hp

С начала рассчитаем коэффициент после внедрения изменений в технологической процесс.

2. Коэффициент использования материала = 250/52,8+250=250/302,8 = 0,825

Найдем коэффициент до изменений технологического процесса.

3. Коэффициент использования материала=250/250+60=250/310=0,806

Найдем долю отходов до изменения технологического процесса

4. Доля отходов до изменения = 60/250+60 = 60/310=0,193

5. Доля отходов после изменения = 52,8/52,8+250=52,8/302,8 = 0,174

Вывод: в результате усовершенствования технологии изготовления деталей вырос коэффициент использования материала с 0,806 до 0,825, а доля отходов сократилась с 0,193 до 0,174.

Задача 4. Определить норму расхода материалов на одно изделие

Определить норму расхода материалов на одно изделие, если средний вес изделия 2.1 кг, коэффициент использования материала – 0,9.

Чтобы найти норму выработки нам нужно составить уравнения исходя из формулы нахождения коэффициента использования материала.

Коэффициент использования материала = m / Hp

m – масса изделия

Нр – норма расхода

Ответ: норма выработки составляет 2,3кг.

Задача 5. Определить перерасход материала в натуральном и стоимостном выражении

По вине отдела поставки, цеху был поставлен неверный материал, вследствие чего норма расхода его на единицу изделия составит 4,012 кг, при установленном нормативе 3871кг. Из этого материала изготовлено

10 000 изделий. Цена 1т мерного материала 8120грн, а немерного 8000грн. Определить перерасход основного профиля другим в натуральном и стоимостном выражении.

Найдем расход материала в натуральном выражении. Для этого нам нужно расход материала на единицу изделия умножить на количество изделий.

С начала найдем расход при использовании немерного материала

1. Расход в натуральном выражении при использовании немерного материала = 4,012*10 000= 40 120 кг.

Теперь найдем расход при использовании мерного материала.

2. Расход в натуральном выражении при использовании мерного материала = 3,871*10 000=38 710 кг.

Найдем расход мерного материала в стоимостном выражении

Расход мерного материала в стоимостном выражении = 38,710*8120= 314 325,2 грн.

Найдем расход немерного материала в стоимостном выражении.

Расход немерного материала в стоимостном выражении=40,120*8000=320 960грн.

Теперь мы можем найти перерасход материала в стоимостном выражении.

Перерасход материала в стоимостном выражении = 320 960-

-314 325,2=6634,8 грн.

3. Перерасход материала в натуральном выражении = 40 120-38 710=

Норма расходов 8 кг Решение